为积极落实公司“精益管理降成本，持续创新增效益，开源节流促发展，挖潜增效续辉煌”这一决策部署，树脂二厂将降本增效工作走深走实，从原料电石、水电气方面入手，通过积极调整大型运转设备的开停时间；加强设备的维护保养，减少检修频次，加强原料气配比调节、严控指标运行；开展以旧换新、修旧利废工作；设置“小改小革”专项奖励，激励干部员工对当前的工艺进行小改小革等方面持续推进降本增效工作。

精细管理

让节能降耗落地生根

        第一，从原料电石方面入手，各级领导层层把关，加强对发生器温度、压力，转化器温度、原料气配比，流量的监控管理，深入岗位，通过对工艺指标运行情况的测算、总结、梳理，制定出既能保证生产安全稳定运行又能达到成本最低、利益最大的运行方案，员工纷纷响应，主动作为，精心操作，达到了经济运行的目的。

       第二，充分利用气温较低这一有利因素，积极调整大型运转设备的开停时间，打破开“太平车”的思想，通过操作观察，总结出大功率设备与小功率设备交替运行时间，加大调整频次，达到节电目的；各工段加强对换热设备的清洗工作，大大提高换热设备冷却效果，为节能降耗工作创造有利条件。

小改小革

让小建议创造大效益

        干部员工深入岗位积极投身于降本增效工作，打响了小改小革主动战。各工段员工通过细心观察、深入研究，理论联系实际对生产中存在的小问题进行改革，因地制宜提出了许多降本增效“金点子”。分厂领导高度重视他们提出的这些建议并召开专题会认真分析，对节能降耗作用大，可行性高的建议进行采纳，并对他们这种心系生产，打破循规蹈矩、打破固步自封，推陈出新的创新意识大力提倡、大力鼓励，为挖潜增效这一工作凝聚了新动力。
 

修旧利废

让小废料发挥大潜能

        秉承“能维护不检修、能检修不更换、能自修不外修、能自制不领新”的节能原则，加强设备维护管理。小到一个密封垫片、一颗螺钉螺帽，大到一台设备，能用废旧材料改制的进行修复再利用，能用废旧设备代替的通过维修来顶替，通过变废为宝，减少买新换旧这一开支。加大库房管理力度，对材料设备重新分类归纳，建立好设备台账，避免材料积压，做到了精细管控。加强现场检维修作业质量的管控，避免重修次数，将降本增效抓细抓实。
 

        正所谓“省下的就是挣下的”，树脂二厂将持续强化成本意识、节约意识、创新意识，激发所有人的积极性、主动性、创新性，营造勤俭持家、降本增效的浓厚氛围，让每一个小细胞都能释放出大能量，助推企业行稳致远。