传统资源的日渐衰竭，环境污染的不断加剧，使得再生资源的合理化运用成为缓解此现状的重要举措。

1、生产水泥熟料

相关研究表明，电石渣再次循环利用生产水泥是最佳的资源化利用方向，新型“干磨干烧”制备产品熟料的方式正逐步得到推广。然而传统“依山采石”的水泥生产方式仍然占据市场主体地位，环保、节能的生产方式将是今后该行业发展的重要导向。

2、生产免烧砖

国家环保形势日益严峻，传统的实心黏土烧结砖正在逐步被淘汰。利用电石渣结合粉煤灰等其他工业废渣生产免烧砖、蒸压砖正在发展成为行业主流的生产方式；此外，走访中还了解到通过改变电石渣、粉煤灰等各掺料的比例有望生产出强度更大，承重能力更佳的新型墙材。由此看来，电石渣用于制砖行业是目前最为成熟的无害化处理途径。

电石渣具有强碱性，利用这一特性可以有效吸收工业生产过程中形成的各种酸性气体。据了解该脱硫技术已经在各地火力电厂建立试点，但由于电石渣中杂质含量较高、水分较大，导致这一脱硫技术还不能全面推广使用。

4、处理酸性废水

电石渣的强碱特性可作为中和剂处理工业生产过程中排放的含有氯化氢、硫酸等杂质的废水，之后再加入絮凝剂沉淀后排出，可以有效降低电石渣堆放对土壤的污染。但技术目前尚未成熟。    

电石渣与石灰的主要成分都是氢氧化钙。在实际工程中用电石渣部分取代石灰应用于灰土基层中，检测结果发现强度并无太大区别。但目前用电石渣替代三合土做路基的这一试点只在河北地区趋于成熟，周边其他市场有待开发。

随着电石渣销售一步步迈向正轨，越来越多的问题也开始暴露在我们面前：

在销售中发现，部分厂家已经认识到电石渣这一产品作为可再生利用资源已经逐步替代原有材料。但对于相关信息的了解存在差异，尚未形成成熟稳定的生产技术，各个厂家的生产条件也存在差异。再有就是许多厂家考虑到前期技术、设备投入较高，以及后续维护成本和相关技术投入后的实际效用不可预见，也成为了电石渣市场继续扩大的制约因素。目前公司营销中心正在积极推动氧化铝客户试用电石渣替代传统白灰，但技术仍存在瓶颈，待相关技术纯熟后有望实现电石渣销量的进一步增长。

总体来看电石渣综合利用的政策导向还是集中在电石渣替代石灰石原料生产水泥、蒸压砖方面，然而其他相关技术已经逐步试验成功，如制备脱硫剂、路桥工程。但缺乏有利政策的推广和鼓励。

生态环境保护、绿色低碳等理念已经逐渐进入公众视野，工业废渣无害化处理被高度重视。

当前传统工业废渣、废气、废水的资源化利用已经逐步迈向正轨，以生态环保为导向的利好性政策不断增加，我县政府已经出具相关政策文件，鼓励在建材、路桥、脱硫等方面使用电石渣等工业废料，努力实现再生资源的合理化运用。在日常销售过程中，公司营销中心业务员也在积极推动这一政策的有效实施，同时鼓励客户向周边地区政府宣传这一利好性政策，以求再生资源的合理化运用得到全面推广。

供需关系是推动电石渣资源化利用的根本性动力。当前我国建筑行业在国民经济体系中仍占据重要地位，市场前景依然广阔。通过产业结构的调整，电石渣部分替代传统原材料有望成为未来建材市场的新导向。

3·公众参与，引进技术指导

随着社会公众环保意识的不断增强，民众监督机制渐渐成为工业废渣资源化利用的又一推动力。通过社会征集处理意见，引进专家技术指导，将有效推动电石渣制备产品进入公众视野，进一步打开电石渣市场。（郝勇）